Käsi- ja robottihitsaus sekä jännityksenpoistohehkutus ja NDT (VT, MT, UT)
Hitsausta ammattitaidolla ja asianmukaisella vakavuudella
Hitsaus alihankintana hommansa osaavalta ja luotettavalta yhteistyökumppanilta.
Ymmärrämme laadukkaan hitsin tärkeyden koneen osissa. Valmistamiamme osia ja osakokonaisuuksia käytetään työkoneissa, jotka työskentelevät väsyttävissä olosuhteissa. Huono hitsi voi aiheuttaa pettäessään suurta vahinkoa. Haluamme välttää vahingot ja siksi suhtaudumme hitsaukseen asianmukaisella vakavuudella ja huolellisuudella.
Hitsauksen perusta ja pohja Kirikkeen toiminnassa:
- Koulutetut hitsaajat – Tarkoituksen mukaisilla hitsausluokilla pätevöityneet ammattilaiset
- Luotettavat hitsausmenetelmät – Hyväksytyillä menetelmäkokeilla tehdyt WPS:t
- Huolellinen hitsaustyön koordinointi – IWS-tason hitsauskoordinaattorin toimesta tehtävä valvonta takaa prosessien noudattamisen
- Tarkastukset itse suoritettuna – Koulutettujen NDT-tarkastajien toimesta voimme itse suorittaa VT/MT/UT-tarkastukset mkä osaltaan varmistaa tuotteiden laadun
- ISO 3834-2 sertifiointi – Varmistaa toimintajärjestelmämme laadun
- Jännityksenpoistohehkutus – Parantaa rakenteiden kestävyyttä ja elinikää vähentämällä jännityksiä
Kaikki nämä seikat takaavat, että hitsaustuotteemme ovat luotettavia ja kestävät kovaa käyttöä.
Monipuolista käsi- ja robottihitsausta
Hitsaus on erityisprosessi, joka vaatii sekä vahvaa käytännönläheistä että teoreettista
ammattitaitoa. Käsihitsausta täydennämme robottihitsausasemilla, jotka lisäävät tuottavuutta, kustannustehokkuutta sekä tasalaatuisuutta. Joustavat tuotantomenetelmät mahdollistavat hyvinkin erilaisten tarpeiden mukaiset hitsaustyöt. Robottihitsauksessa grillin puolella hitsaamme tyypillisesti pitkiä puomimaisia kappaleita ja L-pöydällä saamme hitsattua kuutiomaisia kappaleita, jotka yleensä saadaan L-pöydän avulla pyöriteltyä kustannustehokkaaseen jalkoasentoon.
Robottihitsaus on järkevää ja kustannustehokasta kun kyseessä on jatkuva tuotantosarja. Yksittäiskappaleisiin tai kerran tehtävään sarjaa robottihitsaus ei ole järkevä vaihtoehto.
Robottihitsaus
Meidän käytössämme on kaksi erilaista hitsausrobottia.
Ensimmäinen on varustettu MOTOMAN MA-1900 N -robotilla, jossa on TSL-1000 SN -ajorata sekä HSB-1000SN -grilli, jonka kapasiteetti on jopa 1000 kg. Työskentelyalueeltaan grilli ulottuu maksimissaan 970 mm ja pituuksiltaan 1000 – 6000 mm.
Toinen laitteistomme sisältää MOTOMAN MA-2010 -robotin ja saman TSL-1000 SN -ajoradan sekä MT1-1500 SN -L-pöydän, joka jaksaa nostaa 1500 kg ja ulottuu 1150 mm.
Käsinhitsaus
- Meillä on käytettävissä 11 hitsauspistettä
- Käytämme Fronius TPS 400i – 500i laitteita
- Meidän pyörityspöydät tukevat jopa 6000 kg painoisia kappaleita
Jännityksenpoistohehkutus
Uunimme ominaisuudet:
- Mitat: 2500 x 2500 x 1500 mm
- Kapasiteetti: Mahtavuus n. 2000 x 2000 x 1000 mm
- Lämpötila: Enintään 650°C
Meillä tuotteiden jännitysten poistaminen on tarkka prosessi, joka vaatii huippuluokan laitteiston.
Jännityksenpoistohehkutus
Jännityksenpoistohehkutus on lämpökäsittelymenetelmä, joka vähentää tai poistaa kappaleen sisäisen jännityksen. Tätä jännitystä voi aiheutua esimerkiksi polttoleikkauksesta ja hitsauksesta.
Prosessissa kappale lämmitetään hitaasti 550 – 600°C lämpötilaan, missä kappale pidetään 1 – 2 tuntia ja sen jälkeen annetaan sitten jäähtyä hitaasti. Lämpötila ja ajankäyttö eli lämmityskäyrät määräytyvät kappaleen materiaalin ja koon perusteella sekä tietysti asiakasvaatimuksesta. On erittäin tärkeää noudattaa annettuja ohjeita, jotta materiaalit eivät menetä ominaisuuksiaan.
Jos jännitystä ei poisteta, se voi aiheuttaa halkeamia tai muodonmuutoksia myöhemmissä työvaiheissa tai käytössä. Jännityksenpoistohehkutus voi parantaa kappaleen koneistettavuutta, mittatarkkuutta sekä kestävyyttä, mekaanista lujuutta ja kovuutta.
Lisäksi jännityksenpoistohehkutus vähentää kappaleen muodonmuutoksia sekä lämmöllä / kuumilla oikomistarvetta ja se voi helpottaa myöhempiä työstö- tai muotoiluvaiheita.
Hitsien luotettavuuden tarkkailu NDT-menetelmin
Laatu syntyy tekemällä – ei tarkastamalla. Tarvittaessa NDT-tarkastukseen koulutetut asiantuntijamme voivat tarkastaa hitsin laadun jo paikan päällä. NDT-tarkastus on turvallinen ja ainetta rikkomaton tarkastusmenetelmä.
Meillä käytössä olevat NDT-menetelmät:
- VT – Silmämääräinen tarkastus
- MT – Magneettijauhetarkastus
- UT – Ultraäänitarkastus
Yhdessä sovimme, tehdäänkö tarkastuksia otantana vai 100 % kaikille valmistamillemme tuotteille.
Ota yhteyttä ja kysy lisää hitsauksesta alihankintana!
Panostus hitsausosaamiseen jo myynnissä
Koska hitsaus on prosessina elintärkeä osien kestävyyden ja laadun kannalta, niin myös myynnistä vastaava henkilö on kouluttautunut kansainväliseksi hitsausneuvojaksi (IWS).
Näin pystymme jo tarjouslaskentavaiheessa kertomaan, miten tuotteiden valmistus ja hitsaus voidaan toteuttaa parhaimmalla mahdollisella tavalla sekä voitaisiinko valmistettavuutta parantaa. Tarjouslaskennassa vaatimusten ja piirustusten katselmointiin meillä osallistuu myös hitsauskoordinaattorimme.
Usein kysytyt kysymykset
Robottihitsauksen merkitys verrattuna manuaaliseen hitsaukseen
Robottihitsauksella on eräitä merkittäviä etuja verrattuna käsihitsaukseen. Me automatisoimme hitsausta saavuttaaksemme:
- Tuottavuuden kasvu: Robotit pystyvät hitsaamaan nopeammin kuin ihmiset.
- Tasalaatuisuus: Jatkuva laadunvarmistus on varmempi roboteilla, jotka toistavat samoja liikkeitä tarkasti.
- Kustannustehokkuus: Kun valmistustehokkuus kasvaa, pitkän aikavälin kustannukset laskevat.
Robottihitsauksen tarkkuuden vaikutus tuotteen laatuun
Robottihitsauksen tasalaatuisuuden ansiosta lopputuotteen laatu paranee huomattavasti.
Tarkkuuden merkitys näkyy:
- Saumojen tasaisuus – Tuote kestää paremmin rasitusta ja kulutusta.
- Mittatarkkuus – Osat istuvat suunniteltuun kokonaisuuteen virheettömästi.
- Ulkonäkö – Saumat ovat siistejä ja tasalaatuisia.
Hitsausalihankinnan hyödyt asiakkaillemme
Alihankinnan käyttö voi olla arvokas strategia asiakkaillemme mm. seuraavista syistä:
- Aloituskustannusten säästö: Tarvetta investoida kalliisiin laitteisiin ei ole.
- Resurssien joustavuus: Toiminta voi mukautua vaihteleviin tuotantomääriin.
- Asiantuntemus: Hyödynnetään alihankkijan erikoisosaamista.
Käyttäen robottihitsausta hitsattavat materiaalityypit
Useita materiaaleja voidaan hitsata roboteilla, esimerkkejä ovat:
- Teräkset, kuten rakenneteräs ja ruostumaton teräs
- Alumiini ja sen seokset
- Erilaiset metalliseokset
Me olemme keskittyneet hitsaamaan rakenneteräksiä eli tutummin “mustaa terästä”
Jännityksenpoistohehkutuksen merkitys hitsatuille rakenteille
Jännityksenpoistohehkutus parantaa hitsattuja rakenteita seuraavilla tavoilla:
- Vähentää sisäisiä jännitteitä: Hitsaus aiheuttaa metalliin jännitteitä, jotka voidaan poistaa hehkutuksella.
- Parantaa rakenteen kestävyyttä: Estää halkeilua ja muita väsymisilmiöitä pitkässä juoksussa.
Alihankintapalvelun tarjoajan valinta hitsausprojekteissa
Alihankkijan valinnassa tärkeät seikat ovat:
- Alan kokemus ja osaaminen: Tarkista palveluntarjoajan aiemmat työt ja referenssit.
- Laatu ja sertifiointi: Varmista, että laadunvalvonta ja standardit täyttyvät.
- Joustavuus ja toimitusvarmuus: Palvelun tarjoajan kyky vastata muuttuviin tarpeisiin ja toimitusaikoihin.
Hitsaus osana palveluitamme
Koneistus
Valmistamme monipuolisen konekantamme avulla tiukasta teräksestä osia niin yksittäis- kuin sarjatuotantona asiakkaiden piirustusten mukaan.
Jauhemaalaus
Ympäristöystävällinen ja kustannustehokas jauhemaalaus kestää kolhut ja suojaa tehokkaasti korroosiolta. Maalauksemme on verifioitu C5-luokkaan asti.
Setti-palvelu
Asennusvalmiita osakokonaisuuksia ja kokoonpanoja Avaimet käteen -periaatteella. Meidän takia kokoonpanolinjanne eivät pysähdy.
Kirike esitteet
Yhteystiedot MYYNTIIN
Kiinnitämme erityishuomiota hitsauksen laadunhallintaan
ISO 3834-2
Sertifioitu hitsauksen toimintajärjestelmä vuodesta 2013
ISO 9001
Sertifioitu toimintajärjestelmä vuodesta 2013
Pätevyydet
käsi- ja robottihitsareilla
NDT
-tarkastukset (VT/MT/UT)
IWS
-koulutettuja toimihenkilöitä
Hehkutus
Jännityksenpoistohehkutus
Referenssejä
Materiaalinkäsittelykoneiden valmistaja
Asiakas case:
Mutkatonta yhteistyötä
Lähinnä raskaaseen käyttöön tarkoitetut tuotteet toimitetaan Kirikkeeltä yrityksen kokoonpanolinjalle, jossa tuotteet asennetaan paikoilleen. Yritys on tehnyt Kirikkeen kanssa yhteistyötä 2000-luvun alusta lähtien. Näin yrityksen ostopäällikkö kuvailee yhteistyötä:
”Yhteistyö on ollut varsin mutkatonta. Kun tilaamme Kirikkeeltä jotain, toimitetaan se meille sovitussa aikataulussa.”
Sisu Akselit
Asiakas case:
Aitoa halua yhteistyöhön
Sisu Akselit valmistaa kuorma-autojen, sotilasajoneuvojen ja terminaalitraktorien akselistoja. Korkealaatuiset akselit tulevat tavanomaisesti käyttöön kulkuneuvoihin, joita käytetään vaativissa olosuhteissa. Kirike tekee yritykselle akselistokoteloiden varusteluhitsauksia. ”Voin sanoa, että Kirike on laadukas toimittaja”, Sisu Akselien kehityspäällikkö Marko Sipponen kiittää.